فشار فولاد ضد زنگ در اتصالات به منظور ساده سازی روند حذف و نصب اتصالات در ساختارهای مختلف سیستم طراحی شده است. این اتصالات دنده ای فولادی برای سیستمهای پنوماتیک طراحی شده اند و به طور گسترده ای در انواع گسترده و بسیار متنوع بخشهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
فشار فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا در اتصالات دنده ای فولادیساخته شده است که غیر خورنده است و در برابر محیط های تهاجمی و همچنین مایعات خورنده بسیار مقاوم است. فشار فولاد ضد زنگ در اتصالات در سیستم های پیچیده در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود که شامل:
· بخش شیمیایی
· صنایع غذایی و آشامیدنی
· بسته بندی
· دارویی
· بخشهای دریایی
اتصالات دنده ای فولادیدارای شش ابزار دقیق است که شامل واشر ، آستین آزاد کننده ، بدنه ، حلقه راهنما ، حلقه چسبنده است. تمام فشارهای با کیفیت بالا در اتصالات برای اطمینان از مونتاژ و نصب آسان طراحی شده اند و نیازی به هیچ نوع اتصال و قطع دستی به کمک ابزار ندارند.
ویژگی های اتصالات دنده ای فولادی و استفاده در صنعت
ویژگی های مختلف فشار فولاد ضد زنگ در اتصالات ، خدمات و کارایی را در طیف وسیعی از بخشهای مختلف صنعتی تضمین می کند.
اتصالات با مواد مقاوم در برابر فولاد ضد زنگ مقاوم و با کیفیت بالا طراحی شده اند که به راحتی می توانند در برابر کاربردهای دمای بالا مقاومت کنند. تمام بخشهای صنعتی که دارای فرایندهای تولیدی هستند که شامل کاربردها و روشهای دمای بالا هستند ، از فشار فولاد ضد زنگ در اتصالات تجهیزات سیستم استفاده می کنند.
ویژگی های بسیار مقاوم و ضد خوردگی فشار مختلف فولاد ضد زنگ در اتصالات ، استفاده آسان در صنایع شیمیایی را که شامل کار با مایعات بسیار خورنده است ، امکان پذیر می کند. مواد با کیفیت بالا باعث خوردگی و صدمه دیدن نمی شوند و عملکرد طولانی مدت خدمات را تضمین می کنند.
از اتصالات دنده ای فولادی به دلیل توانایی مقاومت در برابر تنوع دمای بالا همراه با دامنه فشار بالا ، در مواد غذایی و آشامیدنی و همچنین صنعت بسته بندی استفاده می شود. این اتصالات همچنین یک گزینه ایده آل برای استفاده در صنایع مختلف است ، زیرا دارای ویژگی های بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی مختلف هستند و خواص مقاوم در برابر هیدرولیز را نشان می دهند. اتصالات فولاد ضد زنگ به عنوان مواد غذایی ایمن طبقه بندی می شوند. به همین دلیل است که از آنها در بخش مواد غذایی استفاده می شود.
اتصالات دنده ای فولادی همچنین دارای ویژگی های ضد الکتریسیته ساکن هستند که از حداکثر حفاظت در قطعات الکتریکی و الکترونیکی مختلف استفاده شده در بخشهای مختلف صنعتی اطمینان حاصل می کنند.این اتصالات همچنین در مقابل تأثیر روان کننده ها و مواد تمیز کننده مختلف مورد استفاده در تجهیزات در صنایع مقاومت می کنند. آنها همچنین برای استفاده با طیف وسیعی از رنگها و اسیدهای بسیار تهاجمی تایید شده اند.
اتصالات فولاد ضد زنگ همچنین ویژگی های ضد حریق را نشان می دهند ، که برای اطمینان از محافظت از تمام فرایندهای سیستم در طی مراحل که شامل تنظیمات فشار و دمای بالا برای کار هستند ، طراحی شده اند.
ایران کوشش شما را در اتصالات دنده ای فولادی کمک می کنند.
بالابر هیدرولیکی سیستمی کاملاً شناخته شده هستند که در صدها آسانسور در سراسر دنیا (در کنار سیستم های کششی) و همچنین مقدار زیادی ماشین آلات و تجهیزات با استفاده از همین اصول استفاده می شود. اما آیا می دانید بالابرهای هیدرولیکی چگونه کار می کنند؟
اطمینان حاصل کنید که آسانسور شما قبل از بروز مشکل با درک نحوه کار و تشخیص تفاوت در وضعیت مطلوب نگه داشته می شود - یا اینکه تصمیم بگیرید کدام نوع بالابر هیدرولیکی مناسب برای مشاغل یا ساختمانهای عمومی شماست.
سیستم های هیدرولیک برای انواع مختلف استفاده می شود - از سیستم ترمز اتومبیل گرفته تا لیفتراک ، پرس تا پمپ. همه سیستم ها از یک اصل اساسی یکسان استفاده می کنند و بالابرهای هیدرولیکی تفاوتی ندارند.
اجزای اصلی بالابر هیدرولیکی عبارتند از:
پیستون درون یک سیلندر (قوچ نامیده می شود)
مخزن یا مخزن روغن
پمپ
موتور (برای رانندگی پمپ)
شیر فلکه
معمولاً بالابر هیدرولیکی دارای یک اتاق ماشین است که در آن پمپ ، مایع و موتور قرار دارد ، بنابراین ممکن است به فضای بیش از حد انتظار نیاز داشته باشید. می توانید بالابر هیدرولیکی را در داخل شافت قرار می دهند ، در برابر راهنماهایی که در پشت بالابر کار می کنند ، تهیه کنید و آنها را به یک گزینه صرفه جویی در فضای بیشتر تبدیل کنید.
بالابر هیدرولیکی بر اساس یک اصل اساسی کار می کنند: برای بالا رفتن ، یک پمپ روغن را به داخل سیلندر هل می دهد و پیستون را (که اتومبیل بالابر را هل می دهد) به سمت بالا هل می دهد. برای پایین رفتن ، دریچه باز می شود و روغن اجازه می یابد دوباره به داخل مخزن برود و با استفاده از نیروی جاذبه واگن بالابر به عقب رانده می شود.
با بسته شدن شیر ، روغن فقط می تواند از مخزن به داخل سیلندر برود. وقتی شیر باز است ، روغن فقط می تواند از سیلندر به داخل مخزن برگردد.
کنترل های موجود در کابین بالابر هیدرولیکی باعث کار پمپ می شود و روغن را به حرکت در می آورد. با رسیدن به کف ، پمپ خاموش می شود و بالابر در بالای پیستون قرار می گیرد و روغن آن را در سیلندر گیر می اندازد.
بالابر هیدرولیکی بدون سوراخ به معنای عدم نیاز به گودال عمیق برای سیلندر است. پیستون ها عملکرد مستقیمی دارند و در راستای گوشه های پایین واگن بالابر بر روی کف گودال نصب می شوند. این سیستم مانند جک عمل می کند و حداکثر سفر را به حدود 20-30 متر محدود می کند. این معمول نیست اما اجازه استفاده از مکانهایی را می دهد که فضا را کاهش می دهد ، سفر کوتاه است و سیستم هیدرولیک مورد نیاز است.
یکی از بزرگترین اختراعات قرن نوزدهم باید آسانسور باشد. امروز به سختی می توانید یک ساختمان چند طبقه بدون یک ساختمان را پیدا کنید. و دلیل خوب: تصور کنید که در حال بالا رفتن از طبقه آخر یک آسمان خراش بدون یکی هستید. یا حمل و نقل کالاهای بدون آسانسور حمل بار.
از آسانسورها حتی در دوران پیش از صنعتی استفاده می شد. آسانسورهایی که امروزه از آنها استفاده می کنیم با نمونه های چابک دهه 1800 فاصله زیادی دارند اما اصول اساسی آنها یکسان است.
امروزه سه نوع آسانسور اصلی وجود دارد: آسانسورهای هیدرولیکی ، بالابرهای کششی برقی و آسانسورهای کم اتاق. در حالی که هر یک از این نوع بالابرها موافقان و مخالفان خاص خود را دارند ، آسانسور هیدرولیکی یکی از متداول ترین موارد استفاده شده در جامعه مدرن است.
در این پست ، ما مزایا و معایب آسانسورهای هیدرولیکی را بررسی خواهیم کرد.
جوانب مثبت و منفی آسانسورهای هیدرولیکی
سیستم هیدرولیکی براساس اصل انتقال فشار مایع توسط Pacal ساخته شده است. اصولاً از فشرده سازی مایعات برای تولید کنترل و قدرت استفاده می شود.
نحوه کار آن: ساز و کار بالابر بالابر هیدرولیکی از طریق پمپ برقی کار می کند ، که مایع تحت فشار را به سیستم بالابر جک هل می دهد. پیستون های درون یک سیلندر در پایه آسانسور و سپس ماشین آسانسور را بالا و پایین می کنند.
مزایای بالابر هیدرولیکی
همانطور که اشاره کردیم ، بالابر هیدرولیکی یکی از متداول ترین انواع بالابر است. این به دلیل مزایای زیر است:
نصب بالابر هیدرولیکی ارزان تر از انواع آسانسور است.
آنها فضای کمتری را در یک ساختمان اشغال می کنند و تقریباً 10 درصد فضای کمتری برای شافت بالابر نیاز دارند.
آنها با بارهای سنگین بسیار کارآمد هستند ، زیرا نیروی هیدرولیک قدرت بالابری بالایی را ایجاد می کند.
دیگر نیازی به اتاق ماشین سربار نیست. به همین ترتیب ، مورد نیاز سازه های بالاسری نیز مورد نیاز نیست. بار آسانسور به دیوارهای باربر توزیع می شود.
شما می توانید از یک اتاق ماشین از راه دور استفاده کنید.
با وجود محبوبیت سیستم بالابر هیدرولیکی، اشکالاتی در سیستم وجود دارد.
برای بالابر هیدرولیکی اینجا کلیک کنید.
چرا از شیر کنترل ولو استفاده می شود؟
رایج ترین عنصر کنترل نهایی در صنایع کنترل فرآیند ، شیر کنترل ولو است. شیر کنترل ولو ، یک مایع روان مانند گاز ، بخار ، آب یا ترکیبات شیمیایی را دستکاری می کند تا اختلال بار را جبران کند و فرایند تنظیم شده را تا حد ممکن نزدیک به نقطه تنظیم دلخواه قرار دهد.
شیر کنترل ولو ممکن است مهمترین ، اما گاهی اوقات مورد غفلت ترین ، بخشی از یک حلقه کنترل قرار گیرند. دلیل این امر معمولاً ناآشنایی مهندس ساز با بسیاری از جنبه ها ، اصطلاحات و زمینه های رشته های مهندسی مانند مکانیک سیالات ، متالورژی ، کنترل نویز و لوله کشی و طراحی کشتی است که بسته به شدت شرایط خدمات می تواند درگیر آن باشد.
هر حلقه کنترلی از شیر کنترل ولو معمولاً از یک سنسور وضعیت فرآیند ، فرستنده و یک کنترلر تشکیل شده است که "متغیر فرآیند" دریافت شده از فرستنده را با "نقطه تنظیم" ، یعنی شرایط پردازش مورد نظر مقایسه می کند. کنترل کننده شیر کنترل ولو، به نوبه خود ، یک سیگنال اصلاحی را به "عنصر کنترل نهایی" ، آخرین قسمت حلقه و "عضله" سیستم کنترل فرآیند می فرستد. در حالی که سنسورهای متغیرهای فرآیند ، چشمها هستند ، کنترل کننده مغز است ، اما عنصر کنترل نهایی دست حلقه کنترل است.
شیر کنترل ولو چیست؟
شیر کنترل ولو به طور خودکار فشار و / یا سرعت جریان را تنظیم می کنند و برای هرگونه فشار در دسترس هستند. اگر سیستم های مختلف کارخانه تا حد زیادی کار کنند و در ترکیب فشار / دما که به دریچه های کلاس 300 احتیاج دارند ، گاهی اوقات (در جایی که طراحی اجازه می دهد) ، تمام شیر کنترل ولو انتخاب شده برای قابلیت تعویض کلاس 300 خواهد بود اما اگر هیچ یک از سیستم ها از شیرآلات کلاس 150 فراتر نرفت ، این ضروری نیست.
شیر کنترل ولو به طور معمول برای کنترل استفاده می شوند و معمولاً انتهای شیر کنترل ولو به دلیل سهولت در تعمیر ، فلنج می شوند. بسته به نوع عرضه شیر کنترل ولو، دیسک توسط یک محرک هیدرولیک ، پنوماتیک ، برقی یا مکانیکی منتقل می شود. مدولاتور دریچه با حرکت یک شاخه دریچه نسبت به درگاه (های) واقع در بدنه سوپاپ جریان می یابد. سوپاپ به یک ساقه سوپاپ متصل شده است که به نوبه خود به محرک وصل می شود.
تنظیم شیر کنترل ولو
شیر کنترل ولو برای کنترل سرعت جریان در یک خط استفاده می شود. "کنترلر" سیگنالهای فشار را دریافت می کند ، آنها را با افت فشار برای جریان مورد نظر مقایسه می کند و اگر جریان واقعی متفاوت باشد ، شیر کنترل ولو را تنظیم می کند تا جریان را افزایش یا کاهش دهد.
برای کنترل هر یک از متغیرهای فرآیند بی شماری می توان ترتیب های قابل مقایسه ای ابداع کرد. دما ، فشار ، سطح و سرعت جریان رایج ترین متغیرهای کنترل شده هستند.
قیمت فلنج جوشی و انواع آن
انواع فلنج
بیشترین انواع فلنج عبارتند از: جوشکاری ، لغزش ، جوشکاری سوکت ، لپ مشترک ، فلنج نخ دار و کور. که با توجه به انتخاب نوع آن قیمت فلنج جوشی متفاوت می باشد.
قیمت فلنج جوشی
فلنج های جوشکاری گردن به راحتی قابل تشخیص در قطب طولانی است که به تدریج به ضخامت دیواره از یک لوله یا اتصالات می رود.
توپی طولانی مخروط تقویت کننده مهمی را برای استفاده در چندین برنامه شامل فشار زیاد ، درجه حرارت زیر صفر و / یا بالا فراهم می کند. انتقال صاف از ضخامت فلنج به لوله یا ضخامت دیواره اتصالی که توسط مخروط ایجاد می شود ، در شرایط خمش مکرر ، ناشی از انبساط خط یا سایر نیروهای متغیر ، بسیار مفید است. که با توجه به نحوه استفاده از آن انتخاب و قیمت فلنج جوشی تعیین می گردد.
این فلنج ها حوصله دارند تا قطر داخلی لوله جفت گیری یا اتصالات را مطابقت دهند ، بنابراین هیچ محدودیتی برای گردش محصول وجود نخواهد داشت و قیمت فلنج جوشی در این نوع بسیار مقرون به صرفه خواهد بود، همچنین این فلنج ها از تلاطم در مفصل جلوگیری می کند و فرسایش را کاهش می دهد. آنها همچنین توزیع استرس بسیار خوبی را از طریق مرکز توپر فراهم می کنند و به راحتی برای تشخیص عیب رادیوگرافی می شوند. این نوع فلنج به یک لوله جوش داده می شود یا با یک نفوذ کامل ، جوشکاری V ، جوش داده می شود که بسته به نوع جوش آن قیمت فلنج جوشی تعیین می شود.
یکی دیگر از موارد موثر بر قیمت فلنج جوشی برند آن می باشد باتوجه به برند انتخابی قیمت فلنج جوشی نیز تغییر خواهد کرد. به طور مثال نمونه های فلنج جوشی از نوع ایتالیایی قیمت فلنج جوشی به نسبت به نوع ایرانی آن از قیمت فلنج جوشی بیشتری برخوردار خواهد بود.
یکی دیگر عوامل موثر بر قیمت فلنج جوشی سایز آن ها می باشد با توجه به نحوه و سایز استفاده ما برای جوش دادن لوله مورد نظر قیمت فلنج جوشی نیز تغییر پیدا خواهد کرد هرچه سایز بزرگتری مورد نیازمان باشد قیمت فلنج جوشی نیز بیشتر می باشد.
یکی دیگر از این عوامل بر تعیین قیمت فلنج جوشی مواد تشکیل دهنده آن ها می باشد جنس این فلنج ها می تواند تاثیر بسیار بیشتری بر قیمت فلنج جوشی داشته باشد به هر حال در هر کجا و هر محصول جنس یکی از عوامل موثر بر تعیین قیمت ها می باشد و در اینجا نیز به همین شکل قیمت فلنج جوشی با توجه به جنس آن ها متفاوت خواهد بود.
فلنج ها ممکن است در همه فشارها مورد استفاده قرار گیرند و در طیف وسیعی از اندازه در دسترس باشند. این فلنج ها از روی لوله می لغزد و جوش داده نمی شوند و در غیر این صورت به آن چسبیده اند. فشار بولت با فشار فلنج به پشت لپ لوله (واشر انتهایی) به واشر منتقل می شود. همه این موارد و خیلی از عوامل دیگر می توانند بر قیمت فلنج جوشی تاثیرگذار باشند.
درباره این سایت